안녕하세요!!
CNC, 레이저 마킹, 조각 솔루션 전문 기업 REDT 주식회사입니다.
MAGIC™-E4 두께 3T 황동판 컷팅 작업
작업 과정 설명 전, MAGIC™-E4을 간단하게 소개해드리겠습니다.
저희 REDT의 MAGIC™-E4는 다목적 CNC 조각기로써,
명찰, 명판, 아크릴, 황동, 금, 은, 스테인리스 등의 다양한 소재를 넓은 작업 영역을 통해 컷팅 및 각인 작업이 가능한 제품입니다. 작업에 따라 엔드밀, V-커터와 같은 절삭 공구와 다이아몬드 팁을 이용한 스크라이빙(마킹/각인) 공구를 지원합니다. 전용프로그램(MAGIC™- ENGRAVE)을 통해 누구나 손쉽게 마킹과 컷팅이 가능하므로, 일반 사용자들이 누구나 쉽게 작업이 가능한 제품입니다. 공구 교환시 교환된 공구의 높이 자동 측정, 작업할 소재의 작업 영역 측정 등과 같은 위의 작업이 수동 측정인 타사 제품들과 달리, 전자동화 기능을 통해 사용자의 편의성 또한 갖추었습니다. 카메라와 레이저를 통한 간편한 조각 위치 선정 기능 또한 탑제되어 있어 작업시 편리함을 제공합니다. 그럼, 해당 작업 과정을 소개하겠습니다. 커팅에 앞서 도안 제작을 진행해줘야하는데요...
기존 REDT로고의 경우, 영문이 모두 띄어쓰기가 되어 있어 그대로 컷팅을 진행할 경우 "r" "e" "d" "t" 로 각 텍스트 별로 컷팅 되기 때문에
위의 redt 텍스트를 편집을 통해 글자 간격을 붙쳐줍니다. 작업이 완료되었다면... 툴패스를 생성하여 조각을 준비해 줍니다.
아웃 라인 툴패스를 생성한 후 텍스트의 아웃라인을 따라 컷팅 작업을 할 예정입니다. 컷팅 작업 시, 절삭 공구 또한 작업에 맞춰 교환을 해주셔야하는데요... (※해당 공구는 별매품으로 REDT몰에서 구매가 가능합니다.)
절삭 작업에 맞는 1.5 엔드밀 공구로 교환을 해 주었습니다. 위의 툴패스를 조각기로 보내어 작업을 시작해주면 됩니다. 조각기를 클릭하여 절삭 공구에 맞는 설정을 해주신 후 조각을 진행해 줍니다.
작업 시작 시 작업 예정인 소재와의 높이를 자동으로 측정하여 공구와의 높이를 자동 설정합니다.
높이 측정이 완료되면 컷팅 작업을 시작하게 되는데요...
두께가 3T인 만큼 많은 깊이를 한번에 컷팅할 경우 공구가 손상될수 있기때문에 절삭 가공면을 천천히 나눠 가공을 진행합니다.
MAGIC™-E4 제품의 경우 내장되어 있는 LCD를 통하여 작업 과정 및 작업율을 시각적으로 표기해주어 사용시 편의성을 제공해드리고 있습니다.
황동 컷팅과 같은 작업의 경우 금속 컷팅으로, 작업 과정에 발생되는 커터날과 금속의 마찰로 인해 커터날의 내구성이 감축될수 있는데요 이런 점을 보완하기 위하여 작업시 컷팅판 위에 절삭유를 도포함으로써, 마찰을 줄여 공구의 수명 연장과, 가공 소음 또한 줄일 수 있습니다. 절삭유의 경우 주변에서 흔히 사용하시는 WD 40을 사용해주시면 됩니다.
컷팅이 완료된 모습입니다. 작업 과정에 생긴 금속 찌꺼기가 절삭유와 혼합되어 REDT로고 위에 있는데요...
찌꺼기를 닦아낸 모습입니다.
지금 까지 두꼐 3T의 황동판을 컷팅하여
REDT 로고를 제작하는 과정을 소개해 드렸습니다.
위의 사용된 제품은
REDT
MAGIC™-E4 제품입니다.
MAGIC™-E4에 대하여
더 많은 정보를 확인하고 싶으신 경우
아래의 링크를 참조해 주시거나 댓글 남겨주시면 답변남겨들겠습니다.
https://www.redtinc.co.kr/magic-e4-cnc-engraving-machine