[핸들프레스T] 고무인제작을 위한 수동 열프레스, 핸들프레스 T 사용 방법

안녕하세요.

알이디티 주식회사입니다.

이번에 소개해드릴 장비는 TURBO™ 수동 열프레스 핸들프레스 T입니다.

TURBO™ 수동 열프레스 핸들프레스 T는 조각된 베이크라이트 판과 고무 소재를 열과 압력으로 압착하여 고무인을 제작하는 장비입니다. 온도 설정, 예열, 소재 배치, 압착, 분리까지 실제 사용 순서를 기준으로 핸들프레스 작동 방법을 소개합니다.

아무리 베이크라이트 판이 정밀하게 조각되어 있어도,

열과 압력이 고르게 전달되지 않으면 인영 품질이 일정하지 않거나 일부가 흐릿하게 표현될 수 있습니다.

핸들프레스 T는 조각된 베이크라이트 소재와 고무판을 일정한 온도와 압력으로 눌러 고무인 제작에 필요한 고무 원판을 만드는 장비로써,

구조가 직관적이고 수동 핸들 방식으로 압력을 조절할 수 있어,

도장 제작 현장이나 인장·스탬프 제작 업체에서 사용하기 좋은 장비입니다.

---

핸들프레스 T

핸들프레스 T는 조각된 베이크라이트 판의 도안을 고무 소재에 열전사 방식으로 압착하는 장비입니다.

작업 흐름은 간단합니다.

먼저 터보 CNC 조각기로 베이크라이트 소재를 조각합니다. 이후 조각된 베이크라이트 위에 고무 소재를 올리고,

열프레스 장비로 일정 시간 압착합니다.

열과 압력에 의해 고무가 조각면의 형태를 따라 성형되며,

이후 고무를 분리하면 고무인 제작에 사용할 수 있는 고무판이 완성됩니다.

즉, 핸들프레스 T는 고무인 제작 공정에서

“조각된 원판 → 고무 열,압착 → 고무인 제작”으로 이어지는 핵심 연결 장비라고 할 수 있습니다.

---

사용 전 준비 사항

작업 전에는 다음 소재를 준비합니다.

첫째, 터보 조각기를 이용해 조각된 베이크라이트 소재​가 필요합니다.

베이크라이트는 고무에 전사될 도안이 조각된 원판 역할을 합니다. 조각된 부분이 고무에 정확히 전달되기 때문에, 조각 상태가 선명해야 결과물도 깔끔하게 나옵니다.

둘째, 고무인 제작용 적고무 소재​를 준비합니다.

고무는 베이크라이트 크기에 맞춰 미리 재단해두는 것이 좋습니다. 너무 크면 정렬이 어렵고, 너무 작으면 일부 영역이 전사되지 않을 수 있습니다.

셋째, 윗받침과 손잡이 받침을 준비합니다.

적고무 소재, 조각한 베이크라이트 소재, 윗받침, 손잡이 받침을 순서대로 배치합니다.

작업 전에는 장갑을 준비하는 것도 좋습니다.

열프레스 장비는 작업 중 열판이 고온으로 올라가기 때문에, 작업 후 소재를 분리할 때 화상 위험이 있습니다.

---

핸들프레스 T 작동 방법

1. 전원 연결

먼저 장비의 220V 전원 코드를 연결합니다.

전원 연결 후 컨트롤 박스의 전원 스위치를 ON으로 올리면 예열이 시작됩니다.

이때 장비의 열판은 서서히 온도가 올라가기 때문에, 전원을 켠 직후 바로 작업을 시작하기보다는 설정 온도까지 충분히 도달할 때까지 기다려야 합니다.

2. 온도와 타이머 설정

기본 설정값은 다음 조건으로 합니다.

 온도 설정: 120℃ ~ 130℃

 타이머 설정: 30분 ~ 40분

온도 조절기는 좌측 다이얼을 사용해 설정하며, 타이머는 우측 다이얼을 이용해 설정합니다.

설정 온도에 도달하기 전에는 온도 조절기의 ON 램프가 적색으로 표시됩니다.

설정 온도에 가까워지면 램프가 꺼졌다 켜졌다를 반복하면서 온도를 유지합니다.

이는 장비가 설정 온도 범위 안에서 열을 조절하고 있다는 의미입니다.

작업자는 램프 상태를 보며 열판이 충분히 예열되었는지 확인한 뒤 다음 작업으로 넘어가면 됩니다.

설정한 온도에 도달할 때까기 온도 조절기 on 램프에 적색으로 표시되며,

적정 온도에 도달하게 되면 불이 꺼졌다 켜졌다를 반복하며 온도를 유지합니다.

3. 예열 중 화상 주의

예열이 시작되면 상단 열판과 주변 금속 부위가 뜨거워집니다.

특히 열판은 전원을 OFF로 내린 뒤에도 바로 식지 않기 때문에 손이나 피부가 닿지 않도록 주의해야 합니다.

작업 중에는 열판 사이에 손을 넣지 않는 것이 가장 중요합니다.

소재를 배치하거나 분리할 때는 반드시 열판이 충분히 올라간 상태에서 작업하고,

가능하면 장갑을 착용한 상태로 진행하는 것이 안전합니다.

설정된 온도에 도달할 때까지 열판이 매우 뜨겁기때문에 열판에 신체가 닿지않도록 주의해주세요.

4. 상단 열판 올리기

예열을 진행하면서 상단 핸들을 ​시계 방향으로 돌리면 상단 열판이 위로 올라갑니다.

상단 열판을 충분히 올린 뒤, 하단 받침대를 꺼내거나 소재를 배치할 수 있는 공간을 확보합니다.

이 단계는 소재를 넣기 위한 준비 과정입니다.

상단 열판이 충분히 올라가지 않은 상태에서 억지로 소재를 넣으면 정렬이 틀어지거나 손이 열판에 가까워질 수 있으므로 여유 공간을 확보한 뒤 작업하는 것이 좋습니다.

예열을 진행하면서, 상간 핸들을 시계방향으로 돌려 열판을 위로 열리고 위로 올려 하단 받침대를 꺼냅니다.

5. 소재 배치 순서

핸들프레스 T의 작업 품질은 소재 배치가 매우 중요합니다.

다음과 같은 순서로 소재를 배치합니다.

> 윗받침

> 적고무 소재

> 조각한 베이크라이트 소재

> 손잡이 받침

조각면이 위를 향하도록 베이크라이트 판을 손잡이 받침 위에 올려준 후, 스탬프로 제작할 고무를 올려줍니다.

참고 사항으로 조각한 도안 크기에 맞춰 고무를 가위로 절삭하여 넣어 사용해주세요.

이후, 상단 열판에 고무소재가 눌어 붙지 않도록 윗받침을 올려줍니다.

조각된 베이크라이트 소재는 조각된 부분이 상단을 향하도록 고정합니다.

그 위에 베이크라이트 크기에 맞춰 자른 고무 소재를 올립니다.

이때 고무가 조각된 도안 영역을 충분히 덮어야 합니다.

고무가 한쪽으로 치우치면 전사 결과가 불균일해질 수 있으므로,

베이크라이트와 고무의 위치를 잘 맞춰주는 것이 좋습니다.

6. 고무 소재 재단 팁

고무 소재는 조각한 도안 크기에 맞춰 가위로 재단해 넣는 것이 좋습니다.

고무가 너무 크게 들어가면 열판 안에서 밀리거나 접힐 수 있고,

너무 작으면 도안 일부가 고무에 제대로 전사되지 않을 수 있습니다.

따라서 베이크라이트 판의 크기와 조각 영역을 기준으로 적당한 여유를 두고 재단하는 것이 안정적입니다.

7. 윗받침 올리기

고무 소재를 올린 후에는 상단 열판에 고무가 직접 눌러 붙지 않도록 윗받침을 올려줍니다.

윗받침은 압력이 고르게 전달되도록 도와주고,

고무 소재가 열판에 직접 닿아 손상되는 것을 줄여주는 역할을 합니다.

특히 반복 작업을 할 때는 이 받침 구조를 정확히 맞춰주는 것이 결과물의 균일성에 도움이 됩니다.

앞의 순서로 작업할 소재를 준비하였다면,

하단 열판과 상단 열판 사이에 넣어준 후,

핸들을 시계 방향으로 회전하여 상단 열선이 아래로 내려오도록 조정합니다.

8. 핸들을 돌려 압착하기

소재 배치가 끝나면 핸들을 시계 반대 방향으로 돌려 상단 열판이 아래로 내려오도록 조정합니다.

이때 중요한 점은 과하게 조이지 않는 것입니다.

너무 강하게 압착하면 고무 소재가 지나치게 얇게 눌리거나,

일부 영역이 정상적으로 표현되지 않을 수 있습니다.

반대로 압력이 너무 약하면 조각된 도안이 선명하게 전사되지 않을 수 있습니다.

핸들프레스 T는 수동 방식이기 때문에 작업자가 압력을 직접 조절할 수 있다는 장점이 있습니다.

작업 소재의 두께와 도안 깊이에 따라 적절한 압력을 찾는 것이 중요합니다.

9. 10분~15분 압착 작업 진행

소재를 고정한 후에는 약 10분~15분 정도 작업을 진행합니다.

이 시간 동안 열과 압력이 고무 소재에 전달되며, 베이크라이트에 조각된 도안이 고무에 성형됩니다.

작업 시간은 소재 상태, 고무 두께, 조각 깊이, 온도 조건에 따라 약간 달라질 수 있습니다.

처음 사용하는 경우에는 10분, 12분, 15분 등으로 테스트하며

가장 선명하게 전사되는 조건을 찾아두는 것이 좋습니다.

한 번 조건을 잡아두면 반복 제작 시 작업 품질을 일정하게 유지할 수 있습니다.

예열된 열판에 넣어 10분~15분 정도 기다립니다.

10. 작업 완료 후 열판 식히기

작업 시간이 끝났다면 바로 손을 넣어 소재를 빼지 말고, 먼저 장비와 열판 상태를 확인해야 합니다.

전원을 OFF로 내린 뒤에도 열판의 온도는 바로 내려가지 않습니다.

영상에서도 전원 OFF 후 열판이 바로 냉각되지 않기 때문에 신체가 열판에 노출되지 않도록 주의합니다.

작업한 손잡이 받침을 빼기 전에는 반드시 장갑을 착용하고,

열판과 소재의 온도를 확인한 뒤 분리 작업을 진행하는 것이 안전합니다.

11. 열판을 올리고 소재 꺼내기

열판이 어느 정도 식었다면 핸들을 ​반시계 방향으로 돌려 상단 열판을 올린 후,

손잡이 받침을 잡고 소재를 꺼냅니다.

이때도 베이크라이트와 고무 소재에는 열이 남아 있을 수 있습니다.

손으로 직접 만지기보다는 장갑을 착용한 상태에서 조심스럽게 꺼내는 것이 좋습니다.

작업이 끝난 후, 열판이 매우 뜨겁기 때문에 열판이 식을때까지 기다립니다.

전원 스위치를 OFF로 설정한 후. 5분~10분 대기하며 열판의 열이 내려가는 것을 기다립니다.

전원 OFF 시 열판의 온도가 바로 내려가지 않으므로 열판에 신체가 닿지 않도록 주의해주세요!

12. 고무 분리

마지막으로 윗받침을 제거한 뒤, 조각한 베이크라이트에 눌려 있던 고무를 분리합니다.

고무를 분리하면 조각된 도안이 고무에 전사된 상태를 확인할 수 있습니다.

전사 상태가 선명하고 균일하다면 이후 고무인을 제작하는 다음 공정으로 넘어갈 수 있습니다.

작업한 손잡이 받침을 빼지 전, 꼭! 장갑을 착용한 상태로 작업해주세요.

열판이 식었다면 핸들을 반시계 방향으로 돌려 상단 열판을 올려준 후, 손잡이 받침을 잡고 탈거해줍니다.

이후 윗 받침을 제거한 후, 조각한 베이크라이트에 눌려 있었던 고무를 분리합니다.

제작한 고무를 절삭 도구를 통해 용도에 맞춰 절삭하여 노베에 부착합니다.

작업 시 주의해야 할 핵심 포인트

핸들프레스 작업에서 가장 중요한 부분은 온도, 시간, 압력, 정렬입니다.

온도는 너무 낮으면 고무가 충분히 성형되지 않을 수 있고,

너무 높으면 고무가 과하게 눌리거나 변형될 수 있습니다.

시간은 10분~15분 정도 압착 작업을 진행하되, 소재 특성에 따라 테스트가 필요합니다.

압력은 강하게 조인다고 무조건 좋은 것이 아닙니다.

너무 과하게 조이면 고무가 지나치게 얇아지거나 일부 도안이 제대로 나오지 않을 수 있으므로,

적당히 고정되는 수준에서 작업하는 것이 좋습니다.

정렬도 중요합니다.

고무 소재가 베이크라이트 조각 영역을 정확히 덮고 있어야 전체 도안이 균일하게 전사됩니다.

---

핸들프레스 T가 필요한 이유

고무인 제작에서 열프레스 공정은 단순히 고무를 누르는 작업이 아닙니다.

조각된 베이크라이트의 디테일을 고무에 얼마나 안정적으로 전달하느냐가 최종 인영 품질을 결정합니다.

핸들프레스 T는 수동 방식이지만 구조가 단순하고 직관적이어서

작업자가 직접 압력과 작업 상태를 확인하며 사용할 수 있습니다.

또한 온도 조절기와 타이머가 적용되어 반복 작업 시에도 일정한 조건으로 작업하기 좋습니다.

특히 인장, 도장, 고무인, 스탬프 제작 현장에서는 다양한 크기의 도안과 소재를 다루게 됩니다.

이때 핸들프레스 T와 같은 전용 열프레스 장비를 사용하면 작업 안정성과 결과물의 균일성을 높일 수 있습니다.

---

이런 업체에 추천드립니다

핸들프레스 T는 다음과 같은 작업 환경에 적합합니다.

고무인을 직접 제작하는 인장 업체, 도장 전문점, 스탬프 제작 업체, 베이크라이트 조각 후 고무 전사 작업이 필요한 작업장, 소량 다품종 주문 제작을 진행하는 업체, TURBO™ CNC 조각기와 함께 고무인 제작 공정을 구성하려는 업체에 적합합니다.

특히 고무인 제작을 처음 시작하는 업체라면, 조각 장비뿐만 아니라 열프레스 장비까지 함께 구성해야 안정적인 제작 공정을 만들 수 있습니다.

조각된 베이크라이트만으로는 완성품이 나오지 않기 때문에, 고무 소재에 도안을 전사하는 열프레스 공정은 반드시 필요한 단계입니다.

핸들프레스 구매 바로가기

TURBO™ 수동 열프레스 핸들프레스 T는

고무인 제작 공정에서 조각된 베이크라이트 도안을 고무 소재에 안정적으로 전사하기 위한 장비입니다.

220V 전원 연결, 120℃~130℃ 온도 설정, 30분~40분 예열 및 타이머 설정, 소재 배치, 핸들 압착, 10분~15분 작업, 냉각 후 분리까지 순서만 잘 지키면 보다 안정적인 고무인 제작이 가능합니다.

고무인 제작에서 중요한 것은 단순히 장비를 갖추는 것이 아니라,

각 공정에 맞는 장비를 정확하게 사용하는 것입니다.

핸들프레스 T는 고무인 제작의 완성도를 높여주는 필수 장비로,

정밀한 조각 공정과 함께 사용할 때 더욱 안정적인 결과를 얻을 수 있습니다.

핸들프레스 유튜브 영상 시청

고무인 제작 과정에서 조각된 베이크라이트의 글자와 모양을 고무 소재에 안정적으로 옮겨 찍기 위해서는 열과 압력을 일정하게 전달하는 과정이 중요합니다.

이번 영상에서는 TURBO™ 수동 열프레스 핸들프레스 T의 전원 연결, 온도 설정, 예열, 소재 배치, 압착, 분리까지 실제 사용 순서를 단계별로 소개합니다.

도장·인장·스탬프 제작 현장에서 활용하기 좋은 고무인 제작 장비입니다.

고무인 제작을 위한 장비 구성이나 작업 공정에 대해 궁금하신 점이 있다면알이디티 주식회사로 문의해 주세요.

알이디티 주식회사는

인장·스탬프 제작 현장에 필요한 장비와 솔루션을 전문적으로 제안해드겠습니다.

감사합니다.