주얼리 (Jewelry)

주얼리 크리에이터의 창작을 돕는 도구 MAGIC™

MAGIC™ 레이저 마킹기와 CNC 조각기 및 각인기는 주얼리 산업에서 오랫동안 사용되며 주얼리 크리에이터들이 보다 섬세하고 복잡하며 형상이 다양한 주얼리 특유의 각인, 컷팅, 조각, 용접(땜) 등의 작업을 안전하고 편리하며 빠르게 작업할 수 있도록 해왔으며, 지금도 여전히 주얼리 크리에이터들의 중요한 작업 도구로서 역할을 하고 있습니다.

주얼리를 위한 레이저 & CNC 조각기의 활용

MAGIC™ 레이저 마킹기와 CNC 조각기는 주얼리 각인과 제작을 위해 다음과 같은 용도로 사용됩니다.

반지 각인 및 조각

반지 내경(안바닥)과 외경에 이름, 기념일, 메시지, 패턴, 함량 등을 각인합니다.

각인에는 다이아몬드 공구를 통한 스크라이빙 또는 레이저를 이용한 마킹이 주로 사용됩니다.

금속 판재 컷팅

18K, 14K, 10K, 실버, 황동, 조각(카빙)용 왁스 등의 판재를 이니셜 목걸이, 펜던트, 반지, 그 외 다양한 주얼리 제작을 위해 커팅을 합니다. 커팅에는 엔드밀과 같은 회전 공구와 레이저를 이용합니다.

레이저 용접(땜)

체인, 난집 고리, 귀고리 침, 목걸이 고리 등 주얼리 제품의 제작과 수리에 사용하는 레이저 용접(땜)은 사용이 쉽고 안전하며, 재료의 열에 의한 변형이 적은 아주 효율적인 방법입니다.

펜던트 각인

목걸이, 팔찌 등에 부착되는 펜던트에 이름, 기념일, 메시지 등을 각인합니다.

각인에는 다이아몬드 공구를 통한 스크라이빙 또는 레이저를 이용한 마킹이 주로 사용됩니다.

반지 투각 커팅

실버 평반지에 고객의 이름 이니셜, 고객이 선호하는 패턴 등을 직접 조각하거나 커팅하여, 캐스팅 없이 주문형 반지를 제작하는 방법으로써, 커팅 단면이 깨끗해 후작업도 아주 간단합니다.

팔찌 및 뱅글 각인

원형의 팔찌 또는 뱅글 내경과 외경에 이름, 기념일, 메시지 등을 각인합니다.

각인에는 다이아몬드 공구를 통한 스크라이빙 또는 레이저를 이용한 마킹이 주로 사용됩니다.

원본 3D 조각

3D 모델을 CAM 프로그램을 이용해 조각(카빙)용 왁스를 조각하여 캐스팅 원본을 조각할 수 있습니다. 조각이 빠르고, 표면이 매끈해 후처리가 간단해 빠른 캐스팅 작업에 좋습니다.

주얼러를 위한 매직™은

오랜 시간 함께 해온 많은 주얼리 크리에이터들이 공유해 준 다양한 사용 경험과 알이디티 주식회사 특유의 제어 기술과 자동화 기능이 주얼리 각인과 제작에 특화되어, 주얼리를 가장 쉽고 빠르게 각인하고 제작할 수 있도록 함으로써, 주얼러들이 보다 창조적인 일에 집중할 수 있도록 해오고 있습니다.

주얼러들의 복잡하고 다양한 니즈를 쉽고 간단하게 해결하여 누구나 쉽게 사용할 수 있을 만큼 편리하며, 주얼리 공장, 공방뿐만 아니라 주얼리 숍 사용에도 적합한 레이저 마킹기와 CNC 조각기입니다.

실버 커팅 및 각인

실버 판재 위에 패턴을 레이저로 각인하고, 그 외곽을 커팅하여 펜던트를 제작할 수 있습니다.

다른 출력의 레이저를 복합 사용하여 각인과 컷팅이 동시에 적용된 펜던트 작품의 예입니다.

주얼리를 위한 레이저 & CNC 조각기의 기능

MAGIC™ 레이저 마킹기와 CNC 조각기가 주얼리 각인과 제작을 위해 제공하는 기능은 다음과 같습니다.

각인

다이아몬드 스크라이빙

다이아몬드 스크라이빙은 다이아몬드 공구로 금, 은 등의 소재를 눌러서 글자 또는 패턴을 각인하는 방법입니다.

다이아몬드 각인은 다음과 같은 특징이 있습니다.

1. 지워지지 않는 깊은 각인을 한다.

2. 부드럽고 자연스러운 느낌으고 각인된다.

3. 모든 금속과, 유리 및 플라스틱 각인이 가능하다.

4. 각인 표면의 경면화로 표면광이 생긴다.

5. 각인 시 소음이 없다.

6. 각인이 빠르다.

7. 표면에 굴곡이 있어도 각인이 가능하다.

8. 공구가 날카롭지 않아 안전하다.

9. 각인 준비 작업이 간단하고 누구나 할 수 있을 정도로 쉽다.

레이저 각인

레이저 각인은 레이저 광에 의한 열 작용을 이용해 소재 표면에 각인하는 방법입니다.

레이저에 의한 각인은 다음과 같은 특징이 있습니다.

1. 지워지지 않는 깊은 각인을 한다.

2. 인쇄한 듯 깔끔한 느낌으로 각인된다.

3. 모든 금속과, 유리 및 플라스틱 각인이 가능하다.

4. 비접촉식 각인으로 소재의 견고한 고정이 필요하지 않다.

5. 각인 시 소음이 없다.

6. 각인이 빠르다.

7. 제한된 조건에서 표면에 굴곡이 있어도 각인이 가능하다.

8. 기기의 안전 장치를 이용하여 안전하게 사용할 수 있다.

9. 각인 준비 작업이 간단하고 누구나 할 수 있을 정도로 쉽다.

커팅

CNC 커팅

CNC 커팅은 엔드밀 등 커팅용 절삭 공구를 이용해 금, 은, 황동, 조각(카빙)용 왁스, 플라스틱, 나무 등을 원하는 모양으로 잘라내는 가공 방법입니다.
CNC 커팅은 다음과 같은 특징이 있습니다.

1. 대부분의 귀금속, 황동과 조각(카빙)용 왁스, 플라스틱등과 같은 비금속 소재를 커팅할 수 있다.
2. 커팅 단면이 깨끗해 후처리가 불필요하거나 쉽다.
3. 비교적 빠르다.
4. 표현력이 공구의 굵기에 의해 결정되며, 직경이 작을 수록 디테일한 표현력이 좋아지나, 부러지기 쉬워진다.
5. 커팅할 수 있는 소재 두께가 공구 길이에 의해 결정되며 두꺼운 소재도 커팅이 가능하다.
6. 소재가 평평하지 않아도 투각할 수 있다.
7. 공구에 수명이 있어, 공구로 컷팅할 수 있는 소재 수에 한계가 있다.
8. 전용 클램프와 절삭유가 함께 사용되어야 한다.

레이저 커팅

CNC 커팅은 엔드밀 등 커팅용 절삭 공구를 이용해 금, 은, 황동, 조각(카빙)용 왁스, 플라스틱, 나무 등을 원하는 모양으로 잘라내는 가공 방법입니다.

CNC 커팅은 다음과 같은 특징이 있습니다.

1. 귀금속, 황동 등 모든 금속 소재를 커팅할 수 있다.
2. 커팅 후 그을림, 슬래그 등이 발생해 후처리가 필요하다.
3. 빠르다.
4. 빔 굵기가 아주 작아 아주 디테일한 표현이 가능해 세밀한 커팅이 가능하다.
5. 레이저의 광학적 특성으로 커팅할 수 있는 소재의 두께에 제한이 있다.
6. 레이저 광의 포커스가 커팅에 영향을 주므로, 커팅을 위해서는 소재가 평평해야 한다.
7. 사실상 반 영구적인 레이저 수명을 감안하면, 컷팅할 수 있는 소재 수에는 한계가 없다.
8. 레이저 제품의 기본 구성만으로 바로 커팅이 가능하다.

조각

CNC 조각

CNC 조각은 엔드밀, V-커터 등의 공구를 이용해 금, 은, 황동, 조각(카빙)용 왁스, 플라스틱, 나무 등에 글자, 패턴 등을 일정한 깊로 깍아내는 모양을 만들어내는 가공 방법입니다.

CNC조각은 다음과 같은 특징이 있습니다.

1. 조각(카빙)용 왁스와 같은 비금속에도 조각할 수 있으며, 금속은 사용 소재의 경도에 의해 결정되나 대부분의 귀금속 소재에 조각할 수 있다.
2. 표현력이 공구의 굵기에 의해 결정되며, 직경이 작을 수록 디테일한 표현력이 좋아지나, 부러지기 쉬워진다.
3. 조각 깊이를 지정하여 정확한 깊이의 조각이 가능하며, 깊은 조각도 가능하다.
4. 공구에 수명이 있어, 공구로 조각 수 있는 소재 수에 한계가 있다.

레이저 조각

레이저에서의 조각은 사실상 마킹과 같은 개념으로서 마킹과 동일한 작업을 더 높은 출력과 더 많은 횟수로 반복하여 목적하는 깊이로 조각하는 방법을 사용합니다.

레이저 조각은 다음과 같은 특징이 있습니다.

1. 레이저의 열에 영향을 받는 비금속에는 조각할 수 없으나, 그외 모든 금속은 경도와 상관없이 조각이 가능하다.
2. 빔 굵기가 아주 작아 아주 디테일한 표현이 가능해 세밀한 조각이 가능하다.
3. 조각 방법 특성상 정확한 조각 깊이를 지정할 수 없고, 레이저의 광학적 특성으로 조각 깊이에 제한이 있다.
4. 사실상 반 영구적인 레이저 수명을 감안하면, 조각할 수 있는 소재 수에는 한계가 없다.